3D-корсеты
С 2015 года все корсеты Сколиолоджик.ру изготавливаются с помощью цифровых технологий и роботизированного производства.
Этапы производства
На приеме врач определяет, нужен ли корсет. Если корсет нужен, то врач снимает 3D-скан тела пациента. Это занимает 2 минуты и не доставляет пациенту неприятных ощущений, в отличие от гипсовых методов.
Многие до сих пор пользуются гипсовыми бинтами. Для этого необходимо обмотать пациента такими бинтами, а потом аккуратно срезать. Надо понимать, что в момент обматывания, срезания, снимания и т.д. гипсовый негатив деформируется, точность дальнейшего изготовления теряется.
Корсет Шено – это не кусок пластика, а сложная медицинская технология, которой обучаются 3-5 лет. Только врач может сделать правильный корсет Шено, ориентируясь на все нюансы здоровья и тела пациента, на тип сколиоза, на рентген и т.д.
Далее моделируется корсет. Это занимает 45-75 минут.
В компьютере врач видит, как ведет себя тело пациента в корсете, может всегда вернуться на шаг назад и сделать по-другому или даже начать заново, если уверен, что можно достичь лучшего результата, что невозможно при гипсовых технологиях.
Врач (в Сколиолоджик.ру корсеты делают только врачи!) в специальной программе соединяет рентгены пациента и 3D-скан тела.
Готовая модель корсета передается на роботизированное производство, где робот с точностью до 2 мм вытачивает «болванку». Этот процесс занимает около 20 минут. За процессом наблюдает специалист, который контролирует качество полученного изделия: от точности размеров до мельчайших нюансов.
Как только основа готова, специальный пластик разогревается до 150 градусов (в этот момент можно его окрасить в любой цвет и нанести любой дизайн), после чего пластик накладывается на «болванку». С помощью ваккума будущий корсет принимает необходимую форму со всеми зонами давления (пелотами) и зонами разгрузки.
После остывания пластик становится жестким, будущий корсет переходит в руки техников, которые обрезают лишнее, дорабатывают края и вырезают, ориентируясь на модель, отверстия в зонах разгрузки. Далее в нужных местах крепятся липучки – и корсет готов к выдаче. В Сколиолоджик.ру на производстве корсетов работают опытные специалисты. Каждый корсет на всех этапах проходит контроль качества.
Корсет готов к выдаче. Но даже самый лучший корсет необходимо подогнать под конкретного ребенка, чтобы ребенку было комфортно его носить. Только врач может понять, где можно подрезать или отогреть корсет, чтобы комфорт не нарушил главного – медицинской составляющей, лечебного эффекта.
С 2021 года в Сколиолоджик.ру стали изготавливать 3D-корсеты, которые напечатаны на 3D-принтере.
Такие корсеты значительно ЛЕГЧЕ, в них не жарко, детям они больше нравятся, а главное – в них удобнее. Они похожи на кружево, в разных местах разные узоры. Это нужно для того, чтобы варьировать жесткость в разных местах, т.е. давить там (быть жестким) в местах, где находятся пелоты или ребра жесткости, и не давить там, где в этом нет необходимости. За счет этого они максимально эффективны и в то же время комфортны. Но их стоимость в 3 раза больше, чем стоимость обычного корсета, а изготовление занимает минимум неделю.
Медицинский эффект таких корсетов не отличается от обычных пластиковых, т.е. лечение в 3D-корсете, и в пластиковом проходит одинаково.
